超微細(xì)氣泡用于噴漆廢水

     噴漆廢水是在制造業(yè)噴漆處理工序中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢水，其中含有懸浮物和難生物降解有機(jī)物污染物。在噴涂涂件過程中，產(chǎn)生漆霧和有機(jī)溶劑(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等）廢氣，大部分企業(yè)用水作為過濾介質(zhì)，吸收噴漆室漆霧，這部分從空氣中分離出來的噴霧就被轉(zhuǎn)移到水中，在水的循環(huán)使用中，水中有機(jī)污染物濃度會(huì)不斷升高，須定時(shí)排放，形成了噴漆廢水。噴漆廢水是在制造業(yè)噴漆處理工序中產(chǎn)生的一種工業(yè)廢水，其中含有懸浮物和難生物降解有機(jī)物污染物。在噴涂涂件過程中，產(chǎn)生漆霧和有機(jī)溶劑(如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁稚、丙酮等）廢氣，大部分企業(yè)用水作為過濾介質(zhì)，吸收噴漆室漆霧，這部分從空氣中分離出來的噴霧就被轉(zhuǎn)移到水中，在水的循環(huán)使用中，水中有機(jī)污染物濃度會(huì)不斷升高，須定時(shí)排放，形成了噴漆廢水。

     噴漆廢水濃度高（水量少但污染物多）、廢水成分復(fù)雜（主要為大量漆霧顆粒和結(jié)構(gòu)復(fù)雜且分子量大的溶解性有機(jī)化合物，具有較強(qiáng)的黏性且難以被分解），所以可生化性較差、處理難度相對(duì)較高。目前噴漆廢水的處理方法主要有凝結(jié)沉淀法、生物氧化法等，它們大多存在處理效率低、處理后廢水中化學(xué)耗氧過高等缺點(diǎn)，針對(duì)這些問題，寧波長凈環(huán)保材料工程有限公司決定用超微細(xì)氣泡技術(shù)處理噴漆廢水。

     超微細(xì)氣泡是直徑小于1000nm的氣泡，具有氣泡密度高（內(nèi)壓達(dá)3~30bar、電位-40~-100mV）、均質(zhì)提升溶解氧（上浮1m＞21天、存在時(shí)間＞90天）、強(qiáng)氧化分解污染物（氣泡壓壞效應(yīng)、生成大量· OH）等特性。超微細(xì)氣泡技術(shù)應(yīng)用于廢水處理中，可以簡化處理工藝，降低投資成本，并且可以跟臭氧、MBR等傳統(tǒng)工藝進(jìn)行耦合，無需或大幅減少藥劑使用，節(jié)約能耗成本，是一種新型的高效水處理技術(shù)。

     為驗(yàn)證超微細(xì)氣泡對(duì)噴漆廢水的處理效果，長凈環(huán)保模擬噴漆廢水的產(chǎn)生自行配制了噴漆廢水，利用超微細(xì)氣泡對(duì)廢水進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)。

     噴漆廢水成分復(fù)雜，大部分污染物會(huì)與水混合且難以分離，處理過程中通常需要用到一些復(fù)雜的處理工藝。但是利用超微細(xì)氣泡進(jìn)行實(shí)驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)，僅使用超微細(xì)氣泡對(duì)噴漆廢水進(jìn)行處理，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后廢水可做到漆和水完全分離，用濾網(wǎng)可將漆渣輕松撈出。并且廢水COD的去除率可達(dá)90%。
 

      通過實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證可發(fā)現(xiàn)，超微細(xì)氣泡對(duì)于噴漆廢水的處理具有良好的效果，且有以下技術(shù)特點(diǎn)：

    （1）超微細(xì)氣泡氣體密度高，同時(shí)通過氣泡的壓壞效應(yīng)能產(chǎn)生大量的羥基自由基，羥基自由基具有強(qiáng)氧化性，能將噴漆廢水中的有機(jī)污染物氧化或者直接礦化為低毒或者無毒的小分子，降低廢水COD，提高廢水的可生化性，為后續(xù)處理減輕負(fù)擔(dān)。

    （2）超微細(xì)氣泡的高比表面積、高電位、吸附力等，可以將其作為氣浮的氣泡，能有效地提高氣泡與懸浮物的粘附力，促進(jìn)噴漆廢水中SS的分離，提高氣浮效果。

    （3）超微細(xì)氣泡的氧傳質(zhì)效率高，能大幅提高噴漆廢水中的溶解氧，為生化處理階段提供幫助。
 

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